压片糖果是应用最广泛的剂型之一，具有质量稳定、计量准确、便于服用等优点。其制备工艺主要有干法质粒、湿法质粒和直接压片法，近几年来，粉末直接压片技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成片剂的主要成分，尤其是粉末直接压片技术，对辅料的要求更高。片剂产品体积小、携带方便，因此备受保健食品行业欢迎和推崇。

压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气。在加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。

压片糖果制造工艺流程如下：

制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

压片糖果生产基本工艺流程如下：

1、原料制备：将初级的药食同源中药材，或者其他未达到生产要求的固态原料进行不低于150目的粉碎，然后进行系统的灭菌。如果水分超标，还需要通过低温脱水工艺处理。
2、车间配料：原料初级制备完成以后，便要移入GMP净化车间进行配料处理。按照压片糖果代加工生产的配方要求，将各种原料进行称重粗混。
3、充分混料：专业压片糖果代工企业会采用先进的三维混料设备，将按照设备填充量粗混的原料转入三维混料设备中，进行特定时长的充分混合，以保证单位重量的原料中各成分含量的均匀。
4、原料造粒：压片生产并非直接采用粉末原料压片，而是将其进行工艺造粒，采用颗粒、粉末的混合体进行压制。造粒以后，还需对颗粒进行干燥、整粒方可使用。
5、压片生产：压片糖果原料的制备工艺完成以后，便可移入压片车间准备压片生产。正规食品片剂OEM工厂会采用大型的旋转压片生产设备进行一次性压片。

压片糖果如何生产和制造便如上所述，经过代工厂的流程化操作，便可得到配方对应的素片产品。根据工艺要求，后续还可对其进行薄膜包衣工艺处理。通过包衣解决产品的口感、气味以及掉粉问题。

压片糖果代加工工厂资质要求如下：

1、资质必须齐全:营业执照、生产许可证。并且生产许可的品种明细中包含压片糖果。压片糖果代工委托生产，较常见的是SC食品食品类型。

2、车间净化达标:实力的压片糖果代加工厂家需要通常采用GMP十万级净化车间,每平方米的粉尘数量严格控制,保证生产化境的洁净化程度。

3、品质监控到位:加工厂需要具备独立的之间部门,从原料和包材开始,直至成品交付,做好物料、半成品及成品的全程品控工作。

4、产能稳定：压片糖果代加工生产必须包装稳定的产出，以满足客户对交货期间的需求。

压片糖果oem厂家-河南龙港药业是一家专业从事多年保健食品oem代加工源头厂家，主要生产固体饮料、袋泡茶、压片糖果、膏滋等产品的贴牌代加工，公司贴牌生产的压片糖果深受广大市场客户喜爱，欢迎有需要压片糖果OEM贴牌代加工的客户拿样了解咨询。咨询电话：400-672-6667，手机/微信：15838088808